全自动矿浆取样机从字面意义上不难理解,就是安装在管道上的矿浆采样设备,但是如果从结构工作原理等方面详细了解,还是有不少注意事项的,今天主要为大家讲解一下:
全自动矿浆取样机是由管道式壳体(结构特殊),活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电一体化全自动设备。
全自动矿浆取样机正常生产的主矿浆流,无落差损失,从入口注入,沿箭头方向在壳体内流动,在不采样时由电子控制器控制动力传动系统,通过升降板,将取样管、勺置于下死点,此时取样勺的取样口完全封闭,以保证无矿浆漏出。
全自动矿浆取样机详细参数
主要性能特点
1、取样时间: 1-5分钟 5-30分钟任意设定
2、配用功率:0.55KW
3、可配管径:100-150
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机设备技术要求:
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造,管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层, 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和特殊的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按国际GB811-59:工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下:电机:Y80M-4-4;管道:厚壁无缝管道;取样管:1Cr18Ni9;导向管:QSn4-4-4;其它部件:钢件。
全自动矿浆取样机是钢制壳体,不锈钢取管,调节管,锡青铜导向器,电机。减速机及机械传动系统。电子智能控制部分组成的整体全自动设备,正常工作状态下不取样时,由智能电子控制的取样管处于壳体下方导向器的密封胶套内。
全自动矿浆取样机是由管道式壳体(结构特殊),活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电一体化全自动设备。
正常生产的主矿浆流,无落差损失,从入口注入,沿箭头方向在壳体内流动,在不采样时由电子控制器控制动力传动系统,通过升降板,将取样管、勺置于下死点,此时取样勺的取样口完全封闭,以保证无矿浆漏出。
以前在矿厂施工中,一般采用人工取样,这种取样方式由于距离化验室较远,通常为一小时甚至几小时取一次样,这样在取样时间上存在着不确定性,所取的标本不具有代表性,影响化验结果。并且存在安全隐患。
SL-DN型矿浆取样机可取代手工取样,提高取样的稳定性,均匀性和可靠性,降低劳动强度,提高分析检测准确性和自动化程度,优化生产条件,产品结构新颖,技术先进,运行平稳,功能可靠
工艺技术条件:
安装角度:0°——60°,电机工作电压:AC380V,功率:取样机管径50—250mm的电机功率为0.55KW,取样机管径300—500mm的电机功率为0.75KW,工作电压:三相四线
设备技术参数:
1、DN250以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4
3、取样机法兰按国际GB811-59,工作压力为1.0mPa。
4、减速机型号:42-65型
5、取样管:1CY18Ni9(不锈钢)。
6、导向器:(铜和高耐磨尼龙组成)。
当设定采样时间到来时,控制器发出指令,由动力传动系统自动工作,通过升降较,将取样管、取样勺均匀的向上拉起,此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取,通过取样管取出,达到自动,准确取样。